“智能工業(yè)的未來(lái)趨勢(shì)是設(shè)備自己進(jìn)行生產(chǎn)，而人需要滿足設(shè)備的需求?！闭Z(yǔ)禎物聯(lián)的業(yè)務(wù)邏輯始終圍繞在這一觀點(diǎn)上，創(chuàng)始人司世南在創(chuàng)辦語(yǔ)禎物聯(lián)前，一直擔(dān)任北京發(fā)那科機(jī)電有限公司的核心高管，在高端裝備領(lǐng)域工作了10余個(gè)年頭。彼時(shí)公司內(nèi)部的IoT計(jì)劃由他擔(dān)任在中國(guó)市場(chǎng)的負(fù)責(zé)人，他也因此得以對(duì)中國(guó)制造業(yè)市場(chǎng)的產(chǎn)品需求有了全局的了解。

2015年國(guó)務(wù)院發(fā)布《中國(guó)制造2025》，2017年，國(guó)務(wù)院又提出關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)指導(dǎo)意見。政策的發(fā)布更進(jìn)一步讓司世南意識(shí)到“中國(guó)制造業(yè)再上新臺(tái)階的機(jī)遇?！?

2017年，司世南帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成立語(yǔ)禎物聯(lián)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、邊緣計(jì)算等前沿技術(shù)，為制造業(yè)客戶提供設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)管理、智能運(yùn)維等服務(wù)，幫助客戶提升產(chǎn)品整體競(jìng)爭(zhēng)力。

司世南認(rèn)為，數(shù)據(jù)采集是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的基礎(chǔ)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)首先要解決的問題是連接工業(yè)中的人、機(jī)器設(shè)備和業(yè)務(wù)系統(tǒng)，但是設(shè)備連接在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并不是一件容易的事情。

因?yàn)?，根?jù)賽迪報(bào)告顯示，當(dāng)前我國(guó)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)里，80%以上的機(jī)器設(shè)備都沒有聯(lián)網(wǎng)，只有20%的設(shè)備聯(lián)了網(wǎng)，但這些設(shè)備遵循不同的通信協(xié)議，存在嚴(yán)重的連接不通的情況，所以工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)難，工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集薄弱，這是制約工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)的關(guān)鍵瓶頸。對(duì)此，語(yǔ)禎物聯(lián)綜合運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、邊緣計(jì)算、射頻識(shí)別等前沿技術(shù)，自主研發(fā)出“海量設(shè)備聯(lián)網(wǎng)解決方案”。

在這套方案里，首先針對(duì)數(shù)據(jù)采集端的痛點(diǎn)，語(yǔ)禎物聯(lián)推出的解決方案為“語(yǔ)禎通訊盒子”，綜合運(yùn)用了大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、邊緣計(jì)算等技術(shù)，是世界首款實(shí)現(xiàn)自動(dòng)適配大部分工業(yè)協(xié)議，能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備多種運(yùn)行數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)通過4G網(wǎng)絡(luò)無(wú)線上傳云端的邊緣設(shè)備。

本文文章插圖來(lái)源于語(yǔ)禎物聯(lián)

其次，針對(duì)運(yùn)維端運(yùn)維成本居高不下、生產(chǎn)管理端嚴(yán)重依賴人為管理，易出錯(cuò)效率低等痛點(diǎn)，語(yǔ)禎物聯(lián)分別推出了生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES-Lite），可以基于實(shí)時(shí)大數(shù)據(jù)分析，打通生產(chǎn)管理全流程，提供數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)管理等服務(wù)，以及設(shè)備管理系統(tǒng)（EMS），可以基于實(shí)時(shí)大數(shù)據(jù)分析，通過前沿物聯(lián)網(wǎng)科技，助力設(shè)備制造廠提高服務(wù)響應(yīng)速度、縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間、開展預(yù)測(cè)性維護(hù)。

語(yǔ)禎物聯(lián)如何實(shí)現(xiàn)為客戶賦能？司世南表示，傳統(tǒng)方式需要大量人工繪制各種表格配置一些簡(jiǎn)單的ERP、OA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。這種方式在面對(duì)離散制造場(chǎng)景時(shí)出現(xiàn)一些痛點(diǎn)，“一個(gè)完整的產(chǎn)品需要?dú)v經(jīng)在不同設(shè)備、工廠之間調(diào)動(dòng)進(jìn)行零部件裝配。不同工廠采用不同的管理系統(tǒng)，對(duì)賬困難，經(jīng)?；撕芏噱X但是不好用，存在數(shù)據(jù)反映周期長(zhǎng)、數(shù)據(jù)分析維度不夠等痛點(diǎn)，因此，我們要做的是把所有數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)的采集周期對(duì)齊?！?

司世南強(qiáng)調(diào)，“語(yǔ)禎通訊盒子是以幾百毫秒為周期和機(jī)器進(jìn)行通訊，所有數(shù)據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)、績(jī)效數(shù)據(jù)等都要以幾百毫秒為單位?！彼M(jìn)一步解釋，這在一定程度上類似于數(shù)據(jù)中臺(tái)的概念，即打通所有數(shù)據(jù)孤島的壁壘。因此，通過語(yǔ)禎物聯(lián)的產(chǎn)品，工廠可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的IoT改造，“實(shí)時(shí)知曉所有設(shè)備在每秒需要什么、狀態(tài)什么樣”，基于此為設(shè)備進(jìn)行調(diào)度包括人員、設(shè)備計(jì)劃、物流和供給。這也就實(shí)現(xiàn)了最開始提到的“設(shè)備自己進(jìn)行生產(chǎn)，人來(lái)滿足設(shè)備的需求”。

具體來(lái)說，在企業(yè)人員、機(jī)器不變的情況下，可幫助工廠降低30%生產(chǎn)成本，提升30%產(chǎn)能，一般2-3個(gè)月可收回投入成本。

司世南介紹，語(yǔ)禎物聯(lián)優(yōu)勢(shì)在于硬件產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)覆蓋全品類控制器；即插即用，快速安裝；毫秒級(jí)通訊，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別和適配。同時(shí)，語(yǔ)禎物聯(lián)對(duì)軟件應(yīng)用產(chǎn)品進(jìn)行了模塊化處理，在整個(gè)生產(chǎn)過程中80%的管理需求都做了標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，可以快速地直接使用。

事實(shí)上，市場(chǎng)上已有一些傳統(tǒng)做ERP軟件或服務(wù)器件的公司，在行業(yè)內(nèi)深耕多年，司世南坦承他們可能功能、方法上有局部?jī)?yōu)勢(shì)，但是IoT技術(shù)與行業(yè)Know-How是語(yǔ)禎物聯(lián)的優(yōu)勢(shì)所在。同時(shí)，對(duì)于一些平臺(tái)化公司，語(yǔ)禎物聯(lián)則傾向于合作方式。另外，針對(duì)互聯(lián)網(wǎng)的跨界創(chuàng)業(yè)者，語(yǔ)禎物聯(lián)則勝在更好地把握用戶需求，有一定的時(shí)間優(yōu)勢(shì)。

據(jù)悉，目前語(yǔ)禎物聯(lián)已有90人左右，核心成員多來(lái)自FANUC、微軟、阿里云、東軟、合益等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)，在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、嵌入式、大規(guī)模軟件開發(fā)及制造業(yè)咨詢方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。

語(yǔ)禎物聯(lián)現(xiàn)有付費(fèi)客戶過百家，一次性收取硬件以及部署費(fèi)，同時(shí)按管理設(shè)備數(shù)量收取年費(fèi)。2019年公司銷售數(shù)千萬(wàn)人民幣，續(xù)費(fèi)率接近9成。去年11月，剛剛宣布獲得數(shù)千萬(wàn)元Pre-A輪融資后，近期再次宣布完成數(shù)千萬(wàn)元A輪融資，疫情之下，接連兩次融資無(wú)疑為公司帶來(lái)巨大的發(fā)展動(dòng)力。接下來(lái)，語(yǔ)禎物聯(lián)一方面為客戶減免部分年費(fèi)、延長(zhǎng)服務(wù)期限等，另一方面，自身也將著重提升“內(nèi)力”，從長(zhǎng)三角和珠三角逐步輻射全國(guó)建立銷售網(wǎng)絡(luò)，預(yù)計(jì)2020年可實(shí)現(xiàn)營(yíng)收翻翻。