一、發(fā)展歷程

1.傳統(tǒng)階段（自然干燥為主）

早期中藥飲片干燥主要依賴自然方法，如日曬、晾干、陰干等。這些方式受季節(jié)和氣候限制，干燥效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定，且易導(dǎo)致有效成分損失。

2.機(jī)械化過渡階段（20世紀(jì)80年代起）

隨著GMP實(shí)施，制藥設(shè)備需求增長，飲片干燥開始引入機(jī)械化設(shè)備，如箱式烘房、熱風(fēng)循環(huán)烘箱等。但設(shè)備簡陋，普遍存在干燥不均、含水率不可控、自動化程度低等問題。

3.現(xiàn)代化與智能化階段（近年發(fā)展）

設(shè)備類型多樣化：翻板式干燥機(jī)、隧道式烘房、遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)、微波干燥機(jī)等逐步普及，基本取代手工操作。

AI技術(shù)融入：如蘭浦科技2023年推出第一代AI干燥設(shè)備，實(shí)現(xiàn)含水率精準(zhǔn)控制（±2%以內(nèi)），具備自適應(yīng)學(xué)習(xí)、能耗優(yōu)化和自動判定干燥終點(diǎn)功能。

二、行業(yè)現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)

行業(yè)痛點(diǎn)

設(shè)備落后：中小型企業(yè)仍普遍使用敞開式烘箱或自然干燥，導(dǎo)致質(zhì)量波動大、損耗嚴(yán)重。

標(biāo)準(zhǔn)化不足：專用設(shè)備少，多借用其他行業(yè)設(shè)備，缺乏系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。

理論研究薄弱：干燥過程中成分降解機(jī)制、質(zhì)熱傳遞模型等研究不深入。

領(lǐng)先企業(yè)：蘭浦科技介紹

上海蘭浦智能科技有限公司（簡稱：蘭浦科技），隸屬于蘭寶集團(tuán)，是上海蘭寶傳感科技股份有限公司（簡稱：蘭寶傳感）的全資子公司。

核心技術(shù)：傳感測控、AI 人工智能、數(shù)字化工廠、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)大數(shù)據(jù)

公司實(shí)力：承擔(dān)了中華人民共和國工業(yè)和信息化部試點(diǎn)項(xiàng)目——智能制造數(shù)字化車間的建設(shè)，是首批 20 家上海市智能工廠

行業(yè)案例：與國藥同濟(jì)堂合作，單臺設(shè)備年增益75萬元，節(jié)能12萬元。

三、未來發(fā)展趨勢

政策與行業(yè)推動

中國中藥協(xié)會將“智能制造”列為2025年重點(diǎn)議題，鼓勵設(shè)備升級。

國家新質(zhì)生產(chǎn)力政策支持科技賦能傳統(tǒng)制造業(yè)，促進(jìn)行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

技術(shù)方向：

開發(fā)專用設(shè)備系列，解決干燥不均、裝載量小等問題。

行業(yè)升級：

頭部企業(yè)加速智能化（如蘭浦模式），中小企業(yè)需政策扶持突破成本瓶頸。

完善藥材干燥數(shù)據(jù)庫和質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)，推動產(chǎn)學(xué)研結(jié)合。

總結(jié)：中藥飲片干燥設(shè)備從自然干燥走向機(jī)械化、智能化，聯(lián)合干燥技術(shù)成為主流。企業(yè)呈兩極分化——創(chuàng)新企業(yè)引領(lǐng)技術(shù)變革，但行業(yè)整體仍面臨設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化不足、中小企業(yè)升級困難等挑戰(zhàn)。政策與智能化技術(shù)將是破局關(guān)鍵。