在人工智能加速創(chuàng)新的澎湃浪潮中，重慶作為中國重要的現(xiàn)代制造業(yè)基地，正以其雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和創(chuàng)新求變的銳氣，勇?lián)苿游鞑恐圃旄哔|(zhì)量發(fā)展的重任。錨定智能化、綠色化發(fā)展主航道，如何加速新質(zhì)生產(chǎn)力在巴渝大地的蓬勃生長，成為時代賦予重慶的關(guān)鍵命題。

近年來，重慶深刻把握制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的時代脈搏，堅定不移推進“33618”現(xiàn)代制造業(yè)集群體系建設(shè)（打造3個萬億級主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集群、3個五千億級支柱產(chǎn)業(yè)集群、6個千億級特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群、18個“新星”產(chǎn)業(yè)集群）。智能制造，作為其中的核心引擎，正驅(qū)動著這座工業(yè)重鎮(zhèn)向全球價值鏈的中高端邁進。數(shù)據(jù)為證，重慶智能制造裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)壯大，關(guān)鍵工序數(shù)控化率顯著提升，智能化改造為企業(yè)帶來的降本增效成果斐然，高質(zhì)量發(fā)展的動能澎湃蓄積。

源于制造，更懂制造：

華為攜手重慶共繪山城智造新圖景

制造業(yè)，已然成為重慶高質(zhì)量發(fā)展的“金名片”。在這座“制造重鎮(zhèn)”，工業(yè)門類極其齊全，全國41個工業(yè)大類有39個在此扎根，31個制造業(yè)大類更是實現(xiàn)了滿覆蓋。而“33618”現(xiàn)代制造業(yè)集群體系，是重慶立足自身基礎(chǔ)、放大特色優(yōu)勢，作出的系統(tǒng)部署，以此持續(xù)放大產(chǎn)業(yè)特色優(yōu)勢，推動“制造重鎮(zhèn)”向“智造強市”加速邁進。

這份扎實的產(chǎn)業(yè)根基與清晰的發(fā)展布局，不僅讓重慶成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)桿之地，更持續(xù)吸引著行業(yè)頭部力量的關(guān)注與青睞。華為自然也將目光投向這片充滿活力的制造沃土，華為2024年智能制造行業(yè)業(yè)務(wù)年會在重慶舉行，正是對重慶制造業(yè)實力認(rèn)可的生動呼應(yīng)。

華為始終認(rèn)為，制造型企業(yè)做AI應(yīng)由業(yè)務(wù)場景驅(qū)動。華為根據(jù)自身的數(shù)智化轉(zhuǎn)型實踐，總結(jié)形成了一套工程方法論，叫“三層五階八步”。制造企業(yè)要用好業(yè)界的基礎(chǔ)模型產(chǎn)品，首先定義好最迫切的智能業(yè)務(wù)場景，加上企業(yè)自身的高質(zhì)量垂域數(shù)據(jù)，小切口快速交付給業(yè)務(wù)應(yīng)用，并持續(xù)運營發(fā)揮價值。

華為以技術(shù)優(yōu)勢為支撐，與重慶廣大制造業(yè)企業(yè)同頻共進。憑借著先進的昇騰AI、鯤鵬計算、華為云Stack等核心技術(shù)與生態(tài)，華為的能力外溢，轉(zhuǎn)變?yōu)橹貞c制造企業(yè)的創(chuàng)新源泉，讓大批企業(yè)更好地實現(xiàn)智能化生產(chǎn)、精細(xì)化管理，進一步提升企業(yè)數(shù)智化核心競爭力。

服務(wù)制造，智賦標(biāo)桿：

華為正與領(lǐng)軍企業(yè)并肩同行

在重慶這片智造熱土上，一場由數(shù)字與智能驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)變革正澎湃涌動。在AI+制造的浪潮中，華為致力于“深耕行業(yè)，讓智能生根”，持續(xù)創(chuàng)新的全棧AI基礎(chǔ)設(shè)施靈活適配制造多場景，降低企業(yè)使用AI的門檻?；谧陨砩a(chǎn)實踐孵化的智能應(yīng)用，讓一線工人也能輕松用AI。

當(dāng)華為的前沿科技深度融入長安、賽力斯等本土領(lǐng)軍企業(yè)的生產(chǎn)一線，我們清晰地看到科技與制造的深度融合正重塑產(chǎn)業(yè)格局，為企業(yè)發(fā)展注入澎湃動力。

在重慶，由長安汽車聯(lián)合華為、中國聯(lián)通匠心打造的阿維塔數(shù)智工廠，正以智慧為翼強勢騰飛，展露盎然生機。在這里，廣泛應(yīng)用5G、AI、數(shù)字孿生等40余項領(lǐng)先技術(shù)。具有“智能、低碳、高效”三大特征。在多項“黑科技”加持下，工廠的制造效率綜合提升20%、成本降低20%、能耗降低19%。平均每60秒，就有一輛新汽車從這里下線。

通過部署華為先進的數(shù)字孿生技術(shù)及智能化生產(chǎn)平臺，賽力斯兩江智慧工廠依托行業(yè)最多的1600多臺智能終端協(xié)同運作，實現(xiàn)了關(guān)鍵生產(chǎn)工序100%自動化，其中焊接、噴涂過程自動化率均達100%，總裝車間自動化率更是位居行業(yè)前列，以此顯著提升生產(chǎn)效率。在焊裝工序中，賽力斯采用該工藝將87個零部件組成的后車體一次成型，把222個零部件集成為10個，零部件數(shù)量減少95%，焊接點減少1440個、下降70%。

這些合作的成功，正是華為“源于制造、更懂制造、服務(wù)制造”理念的最佳詮釋。它們不僅展現(xiàn)了重慶本土企業(yè)擁抱新質(zhì)生產(chǎn)力的決心與行動力，也為重慶乃至全國制造業(yè)的數(shù)智化升級提供了可參考、可復(fù)制、可推廣的寶貴經(jīng)驗。

AI與制造業(yè)的加速融合，在逐漸形成一批智能制造典型場景的基礎(chǔ)上，華為將繼續(xù)深耕制造，助力更多行業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型，讓更多制造企業(yè)從中受益。

另一方面，華為將持續(xù)推進AI與制造業(yè)全流程的融合，繼續(xù)深化AI+研發(fā)、AI+生產(chǎn)、AI+供應(yīng)、AI+銷售、AI+服務(wù)，幫助更多制造企業(yè)加快開發(fā)和應(yīng)用落地；提升工廠敏捷性、效率和生產(chǎn)力；實現(xiàn)供應(yīng)鏈綜合成本最優(yōu)；人工智能賦能精準(zhǔn)營銷；提高維護效率等，賦能制造業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展。

攜手并肩，再啟新章：

共塑產(chǎn)業(yè)躍遷新質(zhì)動能

如今，AI在制造業(yè)的應(yīng)用，正從探索驗證階段向深度應(yīng)用階段加速邁進。2025年年初，分析機構(gòu)IDC預(yù)測顯示，到2027年，我國制造業(yè)整體IT市場投資規(guī)模將達到1.7萬億，2022至2027年的年均復(fù)合增長率為16.5%，制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的潛力持續(xù)釋放。

藍圖已繪就，奮進正當(dāng)時。2025世界智能產(chǎn)業(yè)博覽會即將于9月5日在重慶隆重開幕，華為將以創(chuàng)新成果展示、組織樣板點參觀、深度行業(yè)論壇研討等多種形式，全方位展現(xiàn)其助力智能制造企業(yè)的專業(yè)技術(shù)能力。期間，華為中國行2025·重慶AI+制造行業(yè)大會同步啟幕，這不僅是一場行業(yè)盛會，更是一個匯聚智慧、碰撞思想、促成合作的開放平臺。本次大會，將聚集重慶及全國的制造業(yè)企業(yè)管理者、技術(shù)專家、行業(yè)伙伴蒞臨山城，共探AI與制造深度融合的前沿趨勢，共商產(chǎn)業(yè)躍遷升級的實踐路徑。

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2025年，華為將聯(lián)合客戶和伙伴抓住AI機遇，圍繞數(shù)據(jù)“采傳存、算管用”打造新型基礎(chǔ)設(shè)施，同時繼續(xù)聚焦制造細(xì)分行業(yè)，助力企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。同時，華為將繼續(xù)發(fā)揮自身在聯(lián)接、計算、云、AI等領(lǐng)域的綜合技術(shù)優(yōu)勢，攜手廣大伙伴，深度踐行重慶“33618”智能制造戰(zhàn)略，為巴渝大地培育新質(zhì)生產(chǎn)力、構(gòu)建更具韌性與競爭力的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系提供堅實支撐。

數(shù)智世界，一觸即達！讓我們相約山城，共啟AI+制造新篇章，共塑重慶智造更加澎湃的“新”力量！