在AI數(shù)據(jù)中心對數(shù)據(jù)傳輸速率要求突破448Gb/s-PAM4的當下，連接器性能成為制約系統(tǒng)穩(wěn)定性的關(guān)鍵。傳統(tǒng)銅材加工技術(shù)因紅外激光吸收率低、焊接缺陷頻發(fā)等問題面臨挑戰(zhàn)。全球前沿的工業(yè)激光器制造商德國通快集團（TRUMPF）以創(chuàng)新綠光碟片激光器技術(shù)，重新定義銅合金高速連接器的制造標準，為數(shù)據(jù)中心硬件升級提供一站式解決方案。值得關(guān)注的是，通快的焊接解決方案已在安費諾（Amphenol）、莫仕（Molex）、泰科（TE Connectivity）等頭部高速連接器廠商實現(xiàn)批量生產(chǎn)應(yīng)用。

圖一：焊接高速連接器銅端子

AI算力爆發(fā)式增長推動數(shù)據(jù)中心向“超高速、超低損”時代演進，而銅合金作為連接器核心材料，其加工難題日益凸顯：

1.高反射率困境：銅材對傳統(tǒng)紅外激光（IR）吸收率不足5%，導(dǎo)致熔池淺、飛濺嚴重，甚至損傷激光器；

2.熱裂紋風(fēng)險：銅材線膨脹系數(shù)高，雜質(zhì)易形成低熔點共晶物，焊接接頭應(yīng)力集中；

3.氫氣孔缺陷：熔池不穩(wěn)定導(dǎo)致擴散性氣孔，直接威脅連接可靠性。

圖二：綠光波長的吸收率要比紅外線高8倍

通快針對銅材特性研發(fā)的綠光碟片激光焊接系統(tǒng)，以核心技術(shù)實現(xiàn)顛覆性改進：

1.515nm波長綠光

采用515nm波長綠光，銅材吸收率突破40%，較紅外激光提升8倍以上。這一特性顯著降低激光反射風(fēng)險，同時減少飛濺與氣孔，焊接熔深穩(wěn)定性提升30%。

2.功率與精度雙突破

·3kW連續(xù)輸出：業(yè)界最高功率綠光激光器滿足高速焊接需求，單光斑能量密度達傳統(tǒng)方案5倍；

·50微米傳輸光纖芯徑：光束質(zhì)量優(yōu)化至2mm·mrad，實現(xiàn)微米級精密焊接；

3.一站式解決方案

通快的激光焊接系統(tǒng)全系標配實時功率閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)，可保證±1%以內(nèi)的能量穩(wěn)定輸出，并可實現(xiàn)10年以上的穩(wěn)定功率輸出，并且激光器可以搭載多種形態(tài)的焊接加工頭，并且匹配針對性的過程監(jiān)控傳感器，可以結(jié)合通快獨有的AI算法，可以實現(xiàn)焊前的位置自動捕捉，矯正，焊后的檢測不良的全監(jiān)控。

圖三：通快高功率連續(xù)綠光激光器

關(guān)于通快

通快是一家高新技術(shù)公司，為機床和激光技術(shù)領(lǐng)域提供制造解決方案。公司通過咨詢、平臺產(chǎn)品和軟件推動制造業(yè)的數(shù)字化連接，通快是柔性板材加工機床和工業(yè)激光器領(lǐng)域的技術(shù)和市場的領(lǐng)導(dǎo)者之一。

在2023/24財年，公司員工人數(shù)超19,000名，銷售額約52億歐元。通快集團擁有90多家公司，在幾乎所有歐洲國家以及北美、南美和亞洲都有布局。公司在德國、法國、英國、意大利、奧地利、瑞士、波蘭、捷克共和國、美國、墨西哥和中國都設(shè)有生產(chǎn)基地。

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