時間長河里，一天稱不上漫長，卻能制造超23萬個零部件，0.14秒也并不短暫，但足夠完成一次電子元件的嵌入。在小熊電器智能小家電制造基地一期項目，這樣的場景每時每刻都在上演，一排排舞動的機械臂，實時變化的數(shù)據(jù)看板，以及人機協(xié)同高效自動化生產(chǎn)線，訴說著小熊電器的數(shù)智制造故事。

隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展浪潮到來，智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型（以下簡稱“智改數(shù)轉(zhuǎn)”）已成為推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。作為創(chuàng)意小家電第一股，小熊電器以800㎡廠房為起點，到坐擁約58萬㎡數(shù)智制造生產(chǎn)基地，通過以“智”增效，以“數(shù)”提速，走出了一條獨具特色的數(shù)智制造之路，持續(xù)打造年輕人喜愛的小家電品牌。

硬核智能化改造，鑄高質(zhì)量產(chǎn)品

以最快速度產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，滿足用戶需求，這是生產(chǎn)制造的根本目標(biāo)。對于小熊電器這樣以制造為本的企業(yè)來說，想要在行業(yè)競爭中跑出質(zhì)量和效率雙優(yōu)勢，制造體系的智能化改造是必經(jīng)之路。

在具體的戰(zhàn)略布局上，小熊電器也正是這樣做的。小熊電器董事長、總經(jīng)理李一峰表示，小熊電器上市之后，融資的15個億全部投入在制造能力構(gòu)建和數(shù)字化建設(shè)上面，過去幾年一直用新的技術(shù)、新的生產(chǎn)方式、數(shù)字化去賦能制造。

企業(yè)的智能化改造，是一個整體性工程，涉及整個制造體系的迭代升級。目前，小熊電器已經(jīng)構(gòu)建了總面積約58萬平方米的5大智能制造基地，包含4個專業(yè)整機工廠及多個核心零部件制造工廠。通過高筑數(shù)智制造壁壘，打造了高效能、高質(zhì)量、創(chuàng)新優(yōu)質(zhì)的新質(zhì)生產(chǎn)力，全面推動產(chǎn)線鏈、供應(yīng)鏈優(yōu)化升級。

如何認(rèn)知“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，決定了企業(yè)改造轉(zhuǎn)型方向。小熊電器沒有將其看作簡單的新技術(shù)應(yīng)用，而是作為一個制造業(yè)轉(zhuǎn)型的新命題，進(jìn)行業(yè)務(wù)、流程、管理、模式等全方位、全鏈條的升級，成為小家電行業(yè)提質(zhì)增效和搶占發(fā)展制高點的“關(guān)鍵變量”。

經(jīng)過智能化改造的小熊電器工廠，不再是人力決定效率，而是人機協(xié)同高效自動化生產(chǎn)線等替代。比如在小熊電器智能小家電制造基地一期項目，電子元件的插入僅需0.14秒，塑化成型平均的用時只有45秒，AI視覺檢測大幅提升了缺陷檢測準(zhǔn)確率，每天有超23萬個零部件從此誕生。

數(shù)智制造不僅提升效率，更能讓產(chǎn)品品質(zhì)跨越式提升，這讓堅持“生產(chǎn)精品化”的小熊電器“如虎添翼”。比如小熊電器搭建的約2000多平方米測試評價中心，既有產(chǎn)品零件歷經(jīng)高溫、低溫等苛刻檢驗的環(huán)境實驗室，也有嚴(yán)格測試運行噪音的聲學(xué)實驗室，以及保障產(chǎn)品用電安全的安規(guī)實驗室等。目前小熊電器已打造十幾個這樣的實驗室，并且皆配備大量高精度現(xiàn)代化檢測儀器，構(gòu)建了完善的標(biāo)準(zhǔn)化品控體系，全面把控產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，通過高質(zhì)量產(chǎn)品，為用戶的高品質(zhì)生活保駕護(hù)航。

目前，小熊電器已自主研發(fā)超過80個品類，涵蓋廚房電器、生活電器、家居產(chǎn)品、個人護(hù)理、嬰童用品等，擁有900多款型號產(chǎn)品，榮獲2100多項國家專利，先后斬獲紅星獎、紅點獎、艾普蘭獎等多個產(chǎn)品大獎，通過不斷的產(chǎn)品升級和場景創(chuàng)新，持續(xù)滿足用戶日益多樣化的需求，提升用戶的高品質(zhì)生活方式。

整體來看，小熊電器是用新的技術(shù)、新的生產(chǎn)方式、數(shù)字化去賦能制造，同時為實現(xiàn)整個生態(tài)的協(xié)同，一邊對內(nèi)部制造構(gòu)建能力，設(shè)立高度，一邊鏈接外部生態(tài)組成更具張力的制造系統(tǒng)，最終形成一個內(nèi)外協(xié)同互補的制造體系。

隨著小家電市場競爭漸趨白熱化，升級制造能力已是企業(yè)共識。據(jù)了解，小熊電器除了自身制造能力外，外部協(xié)同的制造產(chǎn)值占比逐步提高，目前已經(jīng)達(dá)到30%，未來有望進(jìn)一步提高，形成一個更大的數(shù)智制造生態(tài)。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全流程提速

《“十四五”數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》提出，要以數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟(jì)深度融合為主線，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，培育新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)新模式。

小熊電器作為典型的實體經(jīng)濟(jì)企業(yè)，隨著公司經(jīng)營規(guī)模不斷擴大，品類、工廠、渠道等鏈條管理難度也在加大，因此強化智能化改造的同時，也在不斷探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

近幾年小熊電器便陸續(xù)開展“321”數(shù)字化系統(tǒng)升級工程，這一系統(tǒng)工程的開展提升了整體業(yè)務(wù)運營效率、組織管理效率。未來小熊電器將繼續(xù)以數(shù)字化手段連接更多用戶、與之建立更深的聯(lián)系，并以新技術(shù)賦能服務(wù)、制造和運營等全鏈條的高質(zhì)量發(fā)展。

深入地數(shù)字化探索和全面地布局，為小熊電器插上了效率“羽翼”。目前公司已實現(xiàn)流程、數(shù)據(jù)和系統(tǒng)的“三輪”驅(qū)動，通過研、產(chǎn)、供、銷、財各個業(yè)務(wù)領(lǐng)域的系統(tǒng)建設(shè)與集成，利用ERP、智能制造平臺、營銷業(yè)務(wù)中臺等新一代數(shù)字化平臺，進(jìn)一步實現(xiàn)企業(yè)運轉(zhuǎn)的高效協(xié)同，全鏈路推進(jìn)企業(yè)向數(shù)字化和智能化運營轉(zhuǎn)型，保證從客戶下單、產(chǎn)品制造、產(chǎn)能、倉儲、配送等整個鏈條的前后端信息同步，提升管理效率。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型對效率的提升遍布小熊電器各個運營節(jié)點。比如在業(yè)務(wù)端，無論是數(shù)字系統(tǒng)的運用，還是微信公眾號的推廣和AI機器人的開發(fā)，小熊電器的服務(wù)數(shù)據(jù)均已實現(xiàn)智能化的呈現(xiàn)。在客戶端，隨著智能ivr的運用，客戶自助服務(wù)的開啟，智能化服務(wù)正式投向用戶，掌上及線上服務(wù)帶來的種種便利得以實現(xiàn)。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型為企業(yè)提速增效，而大數(shù)據(jù)則是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要一環(huán)。小熊電器以大數(shù)據(jù)分析平臺為基礎(chǔ)，在各個不同層級進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘機探測，從而根據(jù)不同視角生成不同的數(shù)據(jù)分析內(nèi)容，利用高效的數(shù)字化平臺，收集、整理、分析和展示數(shù)據(jù)，沉淀管理經(jīng)驗，實現(xiàn)從“看后視鏡”，轉(zhuǎn)變?yōu)椤翱磳?dǎo)航儀”，更快速將需求轉(zhuǎn)化為年輕人喜歡的創(chuàng)意產(chǎn)品。

全流程數(shù)字化運營，讓小熊電器得以連接更多用戶、與之建立更深的聯(lián)系，進(jìn)一步推動小熊電器產(chǎn)品、研發(fā)、生產(chǎn)、設(shè)計的精品化，滿足用戶高品質(zhì)生活方式。同時也為小熊電器數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定了堅實基礎(chǔ)，為企業(yè)長久發(fā)展注入連續(xù)不斷的動力源泉。

“智改數(shù)轉(zhuǎn)”對很多企業(yè)來說是挑戰(zhàn)，但對于小熊電器來說則是順勢而為的機遇?；谧鰪妱傂杵奉?、做大新興品類的戰(zhàn)略，小熊電器能夠通過整體組織更新、流程再造和數(shù)字化導(dǎo)入，實現(xiàn)了自身全流程提速增效，支撐起品牌核心競爭力。與此同時，小熊電器也為整個行業(yè)提供了“智改數(shù)轉(zhuǎn)”參考標(biāo)桿，引領(lǐng)小家電行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展之路。