在巴西最大電商物流倉儲基地，多臺深蘭科技商用清潔機器人-小蘭鯨正穿梭于高聳的貨架通道間。當載重3噸的叉車迎面駛來，機器人自動識別并避讓至安全區(qū)域；檢測到包裝碎屑堆積區(qū)，設備即刻增強吸力強度。這套來自中國的智能清潔系統(tǒng)，正幫助南美物流企業(yè)破解現(xiàn)代化倉儲的清潔管理難題。

精準適配倉儲場景

占地12萬平方米的倉儲中心，日均處理包裹量超20萬件。傳統(tǒng)清潔方式面臨三大挑戰(zhàn)：人工清掃需在作業(yè)間隙進行，影響物流效率；叉車頻繁往來帶來安全風險和環(huán)氧地坪維護成本居高不下。

作為具身智能體，深蘭科技商用清潔機器人-小蘭鯨可依托軟件算法和物理載體,能夠感知環(huán)境、做出決策并執(zhí)行具體任務，可精準識別貨架、托盤及移動設備。其采用的窄通道清潔模式，能在1.8米寬的貨架間自如作業(yè)。倉儲運營總監(jiān)卡洛斯·門多薩向記者展示管理后臺："設備自動生成熱力圖標注重點區(qū)域，粉塵清潔達標率穩(wěn)定在98.5%以上。"

夜間作業(yè)顯成效

記者在晚間作業(yè)時段觀察到，機器人正執(zhí)行系統(tǒng)性深度清潔。當行至易損地坪區(qū)域，設備自動切換軟毛刷盤并降低壓力值；檢測到電池包裝泄漏物，系統(tǒng)立即啟動化學中和程序。物流中心工程部提供的數(shù)據(jù)顯示：地坪維護費用同比降低35%、設備碰撞事故歸零、清潔能耗下降42%。

"最可貴的是與物流作業(yè)的無縫配合。"夜班經(jīng)理安娜·保拉指著正在補貨的無人叉車介紹，"機器人在系統(tǒng)調度下自動避讓作業(yè)區(qū)，倉庫首次實現(xiàn)24小時不間斷運營。"

倉庫保潔主管馬里奧·科斯塔表示："過去需要20人連夜清潔的主通道，現(xiàn)在4臺機器人兩小時即可完成，團隊已轉型設備管理崗位。"

本土化服務落地生根

巴西智能設備服務商公司技術總監(jiān)費爾南德斯介紹，我們讓深蘭團隊針對倉儲特性完成專項改造：開發(fā)貨架坐標定位系統(tǒng)，精準記錄各區(qū)域清潔頻次、優(yōu)化防撞算法提升設備動態(tài)避障能力。他表示，該項目的成功實施正在拉美物流業(yè)引發(fā)關注。據(jù)悉，巴西前三的零售企業(yè)也都將在其全國配送中心部署同款設備。

深蘭科技國際業(yè)務負責人表示，由于海外市場在產(chǎn)品文化和使用習慣上與國內存在差異，客戶對于機器人的應用場景和需求也不一樣。因此深蘭出口的產(chǎn)品必須按照出口國的要求，經(jīng)過多次測試和驗證才可嘗試出口海外，同時在海外也需要本土化調整服務，所以設備受到了當?shù)仄髽I(yè)的熱烈歡迎。

目前，在倉儲中心指揮大廳，電子大屏實時顯示著機器人作業(yè)數(shù)據(jù)：單日清潔面積達36萬平方米，相當于節(jié)省人工1200工時。隨著倉儲中心完成本土化改造，中國智能裝備正通過務實的技術創(chuàng)新和深度適配能力，為全球物流業(yè)升級提供可復用的解決方案。