汽車飾件作為組成汽車的主要基本單元之一，是影響汽車美觀度、舒適性和駕乘體驗的重要因素。在節(jié)能環(huán)保技術(shù)、輕量化技術(shù)迅速發(fā)展的推動下，“以塑代鋼”已經(jīng)成為了汽車飾件轉(zhuǎn)型升級的重要方向，以塑料零部件為代表的輕量化零部件以其較低的密度和優(yōu)質(zhì)的性能特征，正在逐漸替代傳統(tǒng)的金屬零部件。

在新能源汽車高速發(fā)展與消費需求升級的雙重驅(qū)動下，汽車內(nèi)外飾件行業(yè)正面臨前所未有的機遇與挑戰(zhàn)。產(chǎn)品個性化需求激增、供應(yīng)鏈協(xié)同復(fù)雜度攀升、全球化競爭加劇……倒逼企業(yè)從“制造”向“智造”升級。

用友U9 cloud憑借其深耕制造業(yè)的行業(yè)化解決方案，已成為汽車內(nèi)外飾件企業(yè)實現(xiàn)高效協(xié)同、敏捷交付與智能管控的核心工具，助力模塑科技、江蘇新泉、寧波明飛及嘉誠興業(yè)等標(biāo)桿客戶實現(xiàn)跨越式增長。

轉(zhuǎn)型之困，U9 cloud破冰前行

傳統(tǒng)汽車飾件企業(yè)普遍面臨三大核心挑戰(zhàn)：

一是主機廠 JIT 供貨要求與多工廠協(xié)同效率不足的矛盾，導(dǎo)致庫存積壓與交付延遲；

二是個性化定制需求激增與標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)體系的沖突，亟需實現(xiàn)非標(biāo)產(chǎn)品的模塊化管理；

三是全球化布局中跨區(qū)域組織的數(shù)據(jù)孤島問題，制約了資源優(yōu)化與風(fēng)險管控能力。

用友 U9 cloud 基于 17 年制造業(yè)深耕經(jīng)驗，構(gòu)建了覆蓋 “智能交互、敏捷計劃、柔性生產(chǎn)、精準(zhǔn)協(xié)同” 的全場景解決方案。其汽車零部件行業(yè)套件以供應(yīng)鏈協(xié)同為核心，通過 N+X 滾動計劃、EDI 數(shù)據(jù)交互、智能排產(chǎn)等功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)從需求預(yù)測到生產(chǎn)執(zhí)行的全鏈路數(shù)字化，顯著提升了產(chǎn)業(yè)鏈響應(yīng)速度與成本控制精度。

U9 cloud以“行業(yè)化+智能化”

破局

針對行業(yè)特性，用友U9cloud推出汽車零部件行業(yè)數(shù)智化套件，覆蓋“研、產(chǎn)、供、銷、財”全場景，以四大核心能力賦能企業(yè)轉(zhuǎn)型：

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智能化生產(chǎn)管理：從“人控”到“智控”

動態(tài)計劃排產(chǎn)：基于N+X滾動生產(chǎn)計劃與AI預(yù)測模型，實時響應(yīng)主機廠需求變動，支持多基地產(chǎn)能協(xié)同，模塑科技借此實現(xiàn)100%準(zhǔn)時交付率。

智能車間管控：通過全流程條碼采集、線邊倉智能配送，嘉誠興業(yè)將半成品庫存從1個月壓縮至3天，生產(chǎn)效率提升2-3倍。

質(zhì)量追溯閉環(huán)：集成IoT設(shè)備與質(zhì)量檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期追溯，不良品率降低超27%。

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產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同：打通“主機廠-供應(yīng)商”生態(tài)

EDI數(shù)據(jù)交換：與主機廠系統(tǒng)無縫對接，自動接收訂單、同步需求變更，減少人工干預(yù)誤差。

供應(yīng)商協(xié)同平臺：支持VMI（供應(yīng)商代管庫存）與寄售模式，江蘇新泉通過U9cloud實現(xiàn)庫存周轉(zhuǎn)率提升90%，資金占用減少30%。

全球化多組織協(xié)同：支持多語言、多幣種、多會計準(zhǔn)則，助力企業(yè)海外工廠快速上線，模塑科技在墨西哥基地實現(xiàn)跨時區(qū)業(yè)務(wù)一體化管控。

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業(yè)財深度融合：成本管控精細(xì)化

多維成本核算：按項目、工序、批次歸集成本，模塑科技通過U9cloud將成本核算周期從3天縮短至半天，財務(wù)報告準(zhǔn)確率達(dá)100%。

智能毛利分析：結(jié)合原材料價格波動與匯率變化，動態(tài)預(yù)測訂單毛利，輔助企業(yè)快速決策報價策略。

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輕量化快速交付：降低轉(zhuǎn)型門檻

行業(yè)預(yù)制模板：內(nèi)置汽車零部件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程與指標(biāo)庫，開箱即用，實施周期縮短40%。

AI助手賦能一線：智能領(lǐng)料、自動完工、語音交互等功能，降低操作復(fù)雜度，寧波明飛借助AI助手將單據(jù)處理效率提升50%。

從“成功案例”到“行業(yè)范式”

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模塑科技：全球供應(yīng)鏈的智能樞紐

作為華晨寶馬、沃爾沃等國際車企的戰(zhàn)略合作伙伴，模塑科技作為全國最大的汽車外飾件系統(tǒng)服務(wù)供應(yīng)商之一，擁有全國最大的保險杠生產(chǎn)基地。在保險杠細(xì)分領(lǐng)域，公司市場占有率曾高達(dá)44.8%，長期占據(jù)行業(yè)龍頭地位。

依托U9 cloud，模塑科技打造了“多工廠協(xié)同 + 產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)”的智能生態(tài)。系統(tǒng)通過 EDI 技術(shù)與主機廠實時同步生產(chǎn)計劃，自動生成精準(zhǔn)到分鐘級的排產(chǎn)指令，并結(jié)合 JIT 物流配送體系，實現(xiàn)了成品零庫存與 100% 準(zhǔn)時交付率。同時，基于 U9 cloud 的設(shè)計制造一體化管理，企業(yè)將產(chǎn)品 BOM 與工藝路線深度融合，支持客戶個性化參數(shù)選配，縮短定制化訂單交付周期 30% 以上。其海外工廠（如墨西哥基地）的成功復(fù)制，更驗證了 U9cloud 在跨國協(xié)作與本地化合規(guī)方面的強大支撐能力。

寧波明飛：柔性生產(chǎn)的效率革命

寧波明飛專注大中型精密注塑模具設(shè)計制造，尤其擅長汽車內(nèi)外飾件模具，產(chǎn)品包括汽車內(nèi)外飾注塑件、內(nèi)飾包覆總成、中控臺扶手總成、座椅頭枕總成等，服務(wù)于特斯拉、比亞迪、上汽等主機廠及佛吉亞、延鋒等一級供應(yīng)商。憑借近40年技術(shù)積累、全球化客戶網(wǎng)絡(luò)及持續(xù)創(chuàng)新，寧波明飛作為中國模具協(xié)會副會長單位，已成為中國汽車模具與零部件領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)。

面對新能源汽車市場的快速迭代，寧波明飛通過 U9 cloud重構(gòu)了生產(chǎn)體系。整合MES系統(tǒng)，運用條碼追溯技術(shù)，實現(xiàn)了從原材料入庫到成品出庫的全流程數(shù)字化管控。借助智能排程與動態(tài)齊套分析，企業(yè)將多品種混線生產(chǎn)的換線時間縮短 50%，生產(chǎn)效率提升 200%。此外，U9cloud 的工序級成本核算與阿米巴經(jīng)營模式，幫助企業(yè)精準(zhǔn)定位利潤增長點，推動管理決策從經(jīng)驗驅(qū)動轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動。

U9 cloud以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動

產(chǎn)業(yè)升級

全球化協(xié)同能力：支持多語言、多幣種及跨國會計準(zhǔn)則，通過海外服務(wù)包實現(xiàn)本地化合規(guī)，助力企業(yè)布局全球市場。

AI 賦能的智能運營：嵌入智能采購預(yù)測、動態(tài)庫存優(yōu)化、費控自動化等 AI 模塊，顯著降低運營成本與決策風(fēng)險。

行業(yè)化深度適配：針對模塑行業(yè)特性，提供從訂單選配、工藝設(shè)計到供應(yīng)鏈協(xié)同的全場景套件，減少客戶二次開發(fā)成本。

開放生態(tài)架構(gòu)：無縫集成 PLM、MES、WMS 等系統(tǒng)，支持企業(yè)構(gòu)建 “云 + 端” 一體化智能工廠。

數(shù)智化重塑產(chǎn)業(yè)競爭力

隨著 AI 技術(shù)的深入應(yīng)用，用友 U9 cloud 正加速向 “智能決策中樞” 演進。通過行業(yè)對標(biāo)分析、預(yù)測性維護等創(chuàng)新功能，企業(yè)可實時洞察市場趨勢與運營短板，實現(xiàn)從被動響應(yīng)到主動創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變。模塑科技等企業(yè)的實踐證明，數(shù)智化轉(zhuǎn)型已不僅是降本增效的工具，更是重構(gòu)產(chǎn)業(yè)競爭力的核心引擎。用友 U9cloud，正以專業(yè)深耕與技術(shù)創(chuàng)新，助力汽車零部件行業(yè)突破邊界，在全球化浪潮中搶占先機。未來，我們期待與更多行業(yè)伙伴攜手，共繪智能制造新場景。